Herstellungsverfahren und Anwendung von hochreinem Magnesiumoxidpulver und Magnesiumoxidkeramik
Das hochreine Magnesiumoxid-Pulvermaterial ist ein wichtiges hochtemperaturbeständiges Material, und die damit hergestellten Magnesiumoxid-Keramiken werden auf dem Gebiet der transparenten Materialien weit verbreitet verwendet. Transparente Magnesiakeramik ist eine Art optisch isotropes Material, das die Vorteile einer guten Alkalibeständigkeit, eines hohen Schmelzpunkts, einer hohen Wärmeleitfähigkeit, einer geringen theoretischen Dichte, einer hohen Isolierung und einer hohen Infrarotdurchlässigkeit aufweist. Hochwertige feuerfeste transparente Magnesiakeramik ist ein vielversprechendes Material, ihre Leistung ist besser als Aluminiumoxidkeramik und hat ein breites Anwendungsspektrum im Bereich sichtbares Licht und infrarottransparente Materialien.
1. Herstellungsverfahren für hochreines MgO-Pulver
Hochreines Magnesiumoxidpulver bezieht sich auf gesintertes Magnesiumoxid mit einem MgO-Massenanteil von mehr als 99 % (MgO-Massenanteil von mehr als 98 % in China) und einer Volumendichte von mehr als 3,40 g/cm3. Die Herstellung von hochreinem MgO erfolgt aus Magnesium enthaltenden Verbindungen als Rohmaterialien, von denen einige leicht gebranntes Magnesiumoxid sind und dann elektrogeschmolzen oder erneut gebrannt werden, um hochreines Magnesiumoxid zu erhalten, und einige davon direkt kalziniert oder pyrolysiert werden, um eine hohe Reinheit zu erhalten Magnesiumoxid. Gegenwärtig umfassen die Hauptherstellungsverfahren direkte Kalzinierung, Solefällung, Sole-Direktpyrolyse und Elektroschmelzen.
Morphologie und Kontrollverfahren verschiedener hochreiner Magnesiumoxidpulver
1. Kubisch massives Magnesiumoxidpulver
Hochreines Magnesiumoxidpulver aus kubischen Blöcken wird durch Elektroschmelzverfahren hergestellt, die Partikelgrößenverteilung ist gleichmäßig und kann zur Herstellung von transparenten Magnesiumoxidkeramiken und Füllstoffen für elektronische Materialien verwendet werden. Darüber hinaus kann das Elektroschmelzverfahren auch zur Herstellung von einkristallinem MgO mit einer Reinheit von mehr als 99,9 % verwendet werden. Es wird häufig als Substrat für neue Materialien verwendet, wie z. B. Hochtemperatur-Supraleiterfilm, ferroelektrischer Film von MRAM usw.
3. Flockenförmiges Magnesiumoxidpulver
Die Herstellung von rhomboedrischem Flockenmagnesiapulver basiert auf minderwertigem Dolomit als Rohmaterial, Sole-Fällungsverfahren, sekundärer Säureauslaugung, Ammoniak-Fällungsverfahren zur Herstellung des Vorläufers Magnesiumhydroxid, Kalzinierung, um eine rhomboedrische lamellare Multiporenstruktur von Nano-MgO-Kristallen zu erhalten. Das Magnesiumoxid ist ein guter Kristall, kubisches Kristallsystem, Dicke von etwa 10 ~ 20nm. Die gänseblümchenartige zweidimensionale rhomboedrische lamellare Hohlraumstruktur mit einer maximalen Fläche von 1 μm2 wird häufig in fortschrittlichen keramischen Materialien, Kosmetika, Farben, Gummifüllstoffen, Katalysatorträgern und anderen Bereichen verwendet. Es hat auch wichtige Anwendungsaussichten und ein großes wirtschaftliches Potenzial in Militär, Quantengeräten, Mikroelektronik und anderen Bereichen.
