Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Talkumpuder in wasserbasierten Beschichtungen
1. Auswahl vonTalkumpuderZusatzbetrag
Talkumpuderwird wasserbasierten Holzbeschichtungen hauptsächlich zugesetzt, um von den niedrigen Kosten, der hervorragenden Füllkraft und der guten Schleifleistung zu profitieren. Die Menge anTalkumpuderhinzugefügt werden, müssen angemessen kontrolliert werden.
Übermäßiger Zusatz vonTalkumpuderführt zu einer verminderten Haftung der Beschichtung. Dies liegt daran, dass wasserbasierte Beschichtungen normalerweise Einkomponentenbeschichtungen sind und ihre Filmhärtung hauptsächlich auf physikalischen Veränderungen beruht. Wenn die Grundierung direkt mit der Holzplatte in Kontakt kommt, bildet der Farbfilm eine Struktur ähnlich wie "Farbnägel" in den Kanälen oder winzigen Rillen auf der Oberfläche der Holzplatte. Die Haftung der Beschichtung hängt weitgehend von der Eindringtiefe der filmbildenden Substanz in die Oberfläche des Substrats und der Anzahl der gebildeten "Farbnägel" ab. Daher kann die Haftung der Beschichtung mit zunehmender Verwendung von Füllstoffen wie Talk leicht abnehmen.
Bei der BewerbungTalk PulverBei wasserbasierten Holzbeschichtungen sind Art und Menge derTalkumpudersollte umfassend betrachtet werden. Die richtige Menge anTalkumpuderkann die Härte, Füllung, Zähigkeit und Schleifbarkeit des Lackfilms verbessern und gleichzeitig die Kosten senken. Wenn jedoch zu viel hinzugefügt wird (z. B. bei PVC>CPVC kann das Harz den Füllstoff nicht vollständig umhüllen und benetzen), kann dies zu Problemen wie verringerter Haftung des Lackfilms, Rissbildung des Beschichtungsfilms und verringerter Durchlässigkeit führen. Daher bei der AuswahlTalkumpuderkönnen Experimente auf Basis des PVC durchgeführt werden.
2. Sedimentationsproblem
Die Sedimentationsrate des Füllstoffs kann mit der Stokes-Formel analysiert werden:
Formel für die Sedimentationsgeschwindigkeit: V = 2r²(ρ - ρ₁)g / 9n
V: Partikelsedimentationsrate
r: Partikelradius
ρ: Teilchendichte
ρ₁: solvent density
n: Flüssigkeitsviskosität
g: Erdbeschleunigung
Aus der Formel ist ersichtlich, dass je höher die Viskosität des Systems, je geringer die Partikeldichte und je kleiner die Partikelgröße, desto unwahrscheinlicher ist die Ausfällung des Füllstoffs; umgekehrt wird die Sedimentationsrate beschleunigt.
Wenn bei Beschichtungsanwendungen festgestellt wird, dass der Füllstoff schnell ausfällt,Talkumpudermit höherer Feinheit und geringerer Dichte kann gewählt werden. Gleichzeitig kann durch Anpassen der Gesamtformel eine entsprechende Erhöhung der Viskosität des Beschichtungssystems auch dazu beitragen, die Ausfällung zu verlangsamen. Darüber hinaus spielen auch die sinnvolle Auswahl von Dispergiermitteln und gute Dispersionsprozesse eine wichtige Rolle bei der Hemmung der Ausfällung.
3. Flockungsproblem
Als anorganischer FüllstoffTalkumpuderweist einen großen Unterschied in der physikalischen Struktur und chemischen Form zu organischen Polymermaterialien (wie Emulsionen) auf, so dass die beiden eine geringe Affinität zueinander haben.Talkumpuderwird nicht im Lack gelöst, sondern in Form winziger Partikel im System dispergiert. Diese Eigenschaft führt leicht zu Flockungsproblemen im Lacksystem.
Zur Verbesserung der Grenzflächenhaftung zwischenTalkumpuderund Polymeren ist es in der Regel notwendig, die Oberfläche vonTalkumpuderDurch Oberflächenmodifizierung können die Dispersionsgleichmäßigkeit, Kompatibilität und Stabilität vonTalkumpuderPartikel und Polymere können verbessert werden, wodurch die Flockung wirksam reduziert und die Gesamtleistung der Farbe verbessert wird.
