Schauen wir uns 5 Beispiele für die Oberflächenmodifizierung von Talk-2 an

24-01-2025

2. Organische Polymermodifizierung vonTalkumpuder

Talkumpuderist mit Toluoldiisocyanat (TDI) und Hydroxypropylacrylat (HPA) oberflächenmodifiziert und seine Oberfläche kann mit Polymethylmethacrylat (PMMA) oder Methylmethacrylat-Butylacrylat-Copolymer (PMMA-Co-PBA) pfropfbeschichtet werden, um Verbundpartikel zu bilden.

Talc powder

(1) Herstellungsverfahren für Verbundpartikel

Mischen Sie die TDI- und HPA-behandeltenTalkumpuder, Toluol, Initiator, Butylacrylat (BA) und Divinylbenzol (DVB) in den Reaktionskessel geben, bei 75 ± 5 °C gleichmäßig rühren und gleichzeitig langsam hinzufügen. Gemischte Lösungen (einschließlich Methylmethacrylat, BA, DVB usw.). Nach Abschluss der tropfenweisen Zugabe 2,5 Stunden bei 80 ± 5 °C reagieren lassen, dann das Lösungsmittel und nicht umgesetzte Materialien durch Destillation unter reduziertem Druck entfernen, dann 24 Stunden mit Isopropylalkohol extrahieren, waschen, trocknen und sieben, um eine hochwertige organische Oberfläche zu erhalten. Molekular beschichtetTalkumpuderVerbundpartikel.


(2) Anwendungstechnische Eigenschaften

Talkumpuder Mit Polymeren beschichtete Verbundpartikel können die Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit des Materials deutlich verbessern. Experimente zeigen, dass die Schlagfestigkeit von Verbundpartikeln um 162 % und die Zugfestigkeit um 136 % erhöht werden kann. Flexibles polymerbeschichtetesTalkumpuderPartikel weisen im Füllgradbereich von 5 % bis 35 % hervorragende Verstärkungs- und Zähigkeitseffekte auf. Sie eignen sich besonders für Materialien mit hohen Leistungsanforderungen, wie z. B. Kabelmaterialien. Ihre Gesamtleistung wird deutlich verbessert und gleichzeitig werden die Materialkosten gesenkt.

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